南京嘉宏泡沫包装有限公司

1、按泡沫的密度分类：

高发泡沫，制品相对密度小于0.1；中发泡沫，制品相对密度在0.1-0.4之间；低发泡沫，制品相对密度大于0.4。

2、按泡沫的硬度分类：

软质泡沫，弹性模量小于70MPa；半硬质泡沫，弹性模量在70~700MPa之间；硬质泡沫，弹性模量大于700MPa。

3、按泡沫制品内气孔是否连通分类：

开孔泡沫指制品内各个气孔相互连通，可用于过滤材料；闭孔泡沫指制品内各个气孔相互分隔，因其不吸水，可用于漂浮材料。

泡沫预发泡过程中，含有发泡剂的珠粒在80℃以前，并不会发泡，只是珠粒中的发泡剂向外扩散，此时珠粒还不会膨胀。当温度大于80℃，珠粒开始软化，定做泡沫包装，分布在它内部的发泡剂受热，气化产生压力，导致珠粒开始膨胀并形成互不连通的泡孔。同时，蒸汽也渗入到这些泡孔中，芜湖泡沫包装，增加了孔中总压力。随着时间的推移，蒸汽不断深入，压力也不断增大，珠粒的体积也不断增大，这一过程一直持续下去，体积膨胀可以维持到泡孔薄壁破掉为止。由此可见，在予发泡过程中，泡沫包装公司，蒸汽不断渗透，增大孔内的总压力是很重要的，可以这样比方：发泡剂开孔，蒸汽扩孔。要使蒸汽进入泡孔的速度大于发泡剂从泡孔中逸出的速度，发泡剂在泡孔中来不及完全逸出，聚合物就牵伸呈橡胶状态，其强度足以平衡内部的压力，从而使珠粒予发泡。这就是EPS发泡的简单机理。

泡沫生产中的化学发泡法的原理是利用化学发泡剂，加热分解时，泡沫包装定做，释放出气体而使塑料发泡 。

1.热分解型发泡剂受热分解 这种化学发泡剂在受热时能释放出气体如C02、02、 N2等物质。 

2.发泡组分间相互作用产生气体发泡 此法是利用发泡体系中的两个或多个组分 之间发生化学反应，生成惰性气体致使聚合物膨胀而发泡。为 保证制品有较好的质量，一般加入少量催化剂和泡沫稳定剂(或表面活性剂)。其特 点是无须特别加入发泡剂，但缺点是反应过程复杂。